INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE SOLDEO
Introducción a la Tecnología de unión por soldeo. Electricidad y Magnetismo en la soldadura. El arco eléctrico en la soldadura. Fuentes de energía utilizadas en la soldadura por arco eléctrico. Seguridad e Higiene en la soldadura. Simbología de la soldadura. Deformaciones y Tensiones originadas por el calor. Defectología de las uniones soldadas. Obtención del producto metálico. Obtención del producto metálico. Cualificación de Soldadores. Anexo.
GASES DE PROTECCIÓN
Soldadura protegida por gas. Clasificación de los gases de protección. Propiedades de los gases. Gases básicos de protección y sus propiedades. Selección de los gases de protección en la soldadura MIG-MAG.
GASES DE RESPALDO Y PURGADO
Soldeo con gas de respaldo. Gases de respaldo. Purgado mediante gases de respaldo en depósitos, tuberías y piezas curvadas. Uso de gases de respaldo en chapas y piezas planas. Cabinas. Cintas de respaldo
IDENTIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN DE LAS BOTELLAS DE GAS
La norma UNE-EN 1089-3. Interpretación de la norma. Designación normalizada de los gases.
EQUIPAMIENTO PARA EL SUMINISTRO DE GASES
Manorreductores. Mangueras. Caudalímetros. Mezcladoras de gas. Antirretrocesos de llama.
PRECAUCIONES EN LA MANIPULACIÓN DE GASES COMPRIMIDOS
Transporte hasta el lugar de trabajo. Transporte en el lugar de trabajo. Almacenamiento. Manipulación de gases. Actuación ante fugas de gases. Actuación ante incendios. Fichas de seguridad.
PRINCIPIOS DEL PROCESO
Descripción y denominaciones. Ventajas e inconvenientes. Aplicaciones.
EQUIPAMIENTO DE SOLDEO
Fuente de alimentación. Panel de control. Sistema de alimentación del alambre. Pistolas. Regulación del gas de protección. Cables y mangueras. Mantenimiento del equipo.
MATERIAL DE APORTACIÓN
Elección del metal de aportación. Identificación del alambre.
SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDEO
Tipos de transferencia. Gases. Parámetros regulables en el equipo. Parámetros controlados por el operario.
TÉCNICAS ESPECIALES
Soldadura por puntos. Soldeo con alambre tubular.
DEFECTOLOGÍA ASOCIADA Y CORRECCIÓN DE DEFECTOS
Discontinuidad en la soldadura y defectos originados. Clasificación y corrección de defectos. Defectos dimensionales. Discontinuidades en el cordón de soldadura. Discontinuidades que modifican las propiedades del metal base.
SEGURIDAD E HIGIENE
Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Gases. Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Ruido. Identificación de los riesgos y medidas de prevención. Lugar de trabajo. Identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y de las medidas de prevención. Equipos de protección individual (EPI´s).
APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DISTINTOS MATERIALES
Soldadura del acero inoxidable. Soldadura del aluminio. Soldadura de las fundiciones. Soldadura de otros metales no ferrosos.
PROCEDIMIENTO DE SOLDEO
Práctica: Depósito de cordones en posición plana. Práctica: Soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana. Práctica: Soldadura en ángulo de piezas en T. Práctica: Soldadura vertical ascendente, piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura vertical descendente, piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura sobre cabeza, piezas posicionadas en T. Práctica: Soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana. Práctica: Soldadura en ángulo de piezas en T. Práctica: Soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en T. Práctica: Soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope. Práctica: Soldadura sobre cabeza con piezas posicionadas en T. Anexo: Directrices generales para soldadura MIG-MAG.
Además podrás realizar jornadas prácticas en nuestras instalaciones de Zaragoza, orientadas a la realización de la prueba de homologación de soldador.
