Las fresadoras son máquinas de tipo herramienta ampliamente utilizadas en la industria manufacturera para realizar una variedad de operaciones de mecanizado en piezas metálicas, plásticas y de otros materiales. Estas operaciones permiten dar forma, perforar, cortar y crear superficies de alta precisión en las piezas. Para que las conozcas más a fondo, en este artículo de SEAS te contamos algunos de los tipos más comunes de operaciones de mecanizado realizadas en una fresadora. ¡Vamos allá!
Fresado de ranuras
El fresado de ranuras es una operación en la que se cortan ranuras rectas o curvas en la superficie de la pieza de trabajo. Esto se logra utilizando fresas con forma de disco o fresas de extremo, que cortan material a medida que la pieza de trabajo se mueve bajo la fresa. Cabe destacar que el fresado de ranuras se utiliza en la fabricación de componentes como engranajes, llaves y ranuras para alojar pernos.
Fresado de superficies planas
Otro de los tipos de operaciones de mecanizado en la fresadora es el fresado de superficies planas, que implica el uso de una fresa plana para eliminar material de la superficie de la pieza de trabajo y crear una superficie plana y uniforme. Esta operación se utiliza normalmente para mecanizar caras de piezas de trabajo y para crear superficies de referencia precisas en componentes mecánicos y estructurales.
Fresado de contornos
El fresado de contornos implica el mecanizado de formas complejas y contornos en la superficie de la pieza de trabajo. Se realiza utilizando fresas especiales diseñadas para seguir el perfil deseado de la pieza. Esta operación es fundamental en la fabricación de piezas con formas intrincadas, como carcasas de motores y componentes de moldes.
Taladrado
El taladrado es otra operación de mecanizado en la fresadora en la que se perforan agujeros en la pieza de trabajo utilizando una fresa de taladrar. Las fresadoras pueden realizar taladrado vertical u horizontalmente, dependiendo de la orientación del eje de la fresa. En cuanto a sus aplicaciones, esta operación se utiliza en la fabricación de componentes donde se necesitan agujeros precisos para la fijación, el montaje o el paso de fluidos.
Fresado de roscas
El fresado de roscas implica la creación de roscas internas o externas en la superficie de la pieza de trabajo. Se realiza utilizando una fresa roscadora que corta la forma de la rosca en el material mientras la pieza de trabajo se mueve bajo la fresa. Esta operación es esencial en la fabricación de piezas roscadas, como pernos, tornillos y tuercas.
Fresado de chaflanes y avellanados
El fresado de chaflanes y avellanados implica el mecanizado de bordes inclinados o rebajes en la superficie de la pieza de trabajo. Se realiza utilizando fresas especiales diseñadas para cortar ángulos específicos en el material. Esta operación se utiliza para eliminar bordes afilados, mejorar la apariencia de las piezas y facilitar el ensamblaje.
Fresado de ranuras en T
Para terminar, el fresado de ranuras en T implica la creación de ranuras en forma de T en la superficie de la pieza de trabajo. Estas ranuras se utilizan comúnmente para montar y fijar piezas extra, como accesorios y equipos en máquinas y estructuras. Además, esta operación se realiza utilizando fresas especiales diseñadas para cortar la forma de la ranura en el material.
En definitiva, son muchos los tipos de operaciones de mecanizado en la fresadora. Al comprenderlos, los fabricantes pueden seleccionar las herramientas y técnicas adecuadas para producir piezas de alta calidad con precisión y eficiencia. Y si te interesa este mundillo, es posible que te guste el Diploma en Diseño Mecánico y Sistemas CAD-CNC de SEAS. ¡Infórmate sin compromiso!
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